| 活塞式壓縮機是一種最常見的容積式壓縮機。它由曲柄連桿機構將驅動機的旋轉運動變為活塞的往復運動。活塞與氣缸共同組成壓縮機工作腔，依靠活塞在氣缸內的往復運動，并借助進、排氣閥的自動開閉，使氣體周期性地進入氣缸工作腔，進行壓縮和排出。
活塞式空壓機工作原理：
當氣缸內作往復運動的活塞向右移動時，氣缸內活塞左腔的壓力低于大氣壓力pa ，吸氣閥開啟，外界空氣吸入缸內，這個過程稱為吸氣過程。當氣缸吸滿氣體，吸氣閥關閉，活塞向左移動，令缸內氣體壓力上升，這個過程稱為壓縮過程。當缸內壓力高于輸出空氣管道內壓力p后，排氣閥打開。壓縮空氣送至輸氣管內，這個過程稱為排氣過程。活塞的往復運動是由電動機帶動的曲柄滑塊機構形成的。曲柄的旋轉運動轉換為滑動——活塞的往復運動。
這種結構的壓縮機在排氣過程結束時總有剩余隙容積存在。在下一次吸氣時，剩余容積內的壓縮空氣會膨脹，從而減少了吸入的空氣量，降低了效率，增加了壓縮功。并且由于剩余隙容積的存在，當壓縮比增大時，溫度急劇升高。因此當輸出壓力較高時，應采取分級壓縮。分級壓縮可降低排氣溫度，節省壓縮功，提高容積效率，增加壓縮氣體排氣量。
1.排氣閥 2.吸氣閥 3.連桿 4.活塞桿 5.滑塊 6.活塞 7.曲柄 8.氣缸 9.閥門彈簧
活塞式空壓機優點：
⑴氣流粘度低，損失小，效率高。
⑵適應性強，適用壓力范圍廣，目前在工業上使用的最高工作壓力已達到350MPa，實驗室可達1000MPa。
⑶適應性較強，即排氣量范圍較廣，且不受壓力高低的影響。
活塞式空壓機缺點：
⑵轉速不高，機器體積大而重。
⑶結構復雜，易損件多，維修量大(但對維修工的技術要求相應較低)。
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